1、研究目的和意義

    廢水治理是一項系統工程，企業應從源頭控制、處理工藝及參數控制等諸多方面著手，綜合治理，統籌規劃，通過應用科學合理、經濟有效的技術措施，實現廢水的達標排放，以進一步實現節能減排、減污增效的總體目標。現有的廢水處理站運行中存在出水水質不穩定，需要進行優化改造；目前有一股含甲醇廢水因產品市場行情轉好，產量增加，造成廢水水量增加，急需一套系統實現對該股廢水的預處理，避免造成對后續系統的沖擊負荷。

    2、水質情況

    此次廢水處理工程主要有兩部分組成：

    現有廢水處理站綜合廢水水量400t/d，pH7~8，COD450~550mg/L，氨氮18mg/L，總氮26mg/L，鹽分4000mg/L；含甲醇工藝廢水水量150t/d，COD6000mg/L，氯甲烷600mg/L，甲醇5000mg/L，鹽分6000mg/L。

    3、設計出水水質

    根據當地環保部門管理要求，污水處理站處理后排放廢水中各類污染物必須符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準和開發區污水處理廠污水接管要求(NH3-N、總氮、總磷參照《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ343-2015))。

    4、廢水處理工藝

    根據“分類收集、分質處理"的基本原則，擬將工藝廢水進行相應的預處理，隨后進入生化系統。

    含甲醇廢水由于甲醇為占COD的主要組成部分，可生化性較好，擬對該股廢水單獨送往UBF厭氧系統提高廢水的可生化性并大量降解COD，UBF厭氧系統出水進入廢水處理站現有的生化處理系統“水解酸化+PACT"，生化系統出水經過二沉池的泥水分離再通過后續的混凝沉淀實現對SS及總磷的高效去除。

    混凝沉淀池出水可生化性較低，為實現對出水中殘留的難降解物質的深度處理，擬采用“臭氧氧化"系統進行末端保障及深度處理措施，同時增加多介質過濾系統確保出水濃度低于現有排放限值。

    5、廢水主要處理工藝流程介紹

    5.1臭氧氧化

    臭氧是一種強氧化劑，臭氧在污水處理中可用于除臭、脫色、殺菌、消毒。臭氧氧化的優點：

    (1)臭氧能氧化其他化學氧化，生物氧化不易處理的污染物，對除臭、脫色、殺菌、降解有機物和無機物都有顯著效果

    (2)污水經處理后污水中剩余的臭氧易分解，不產生二次污染，且能增加水中的溶解氧

    (3)制備臭氧利用空氣作原料，操作簡便。工業上采用高壓(1.5~3萬V)高頻放電制取臭氧，通常制得的是含1%~4%臭氧的混合氣體，稱為臭氧化氣體。

    5.2上流式污泥床

    目前，常用于此類有機廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧池、升流式厭氧污泥床(UASB)、水解酸化池等。

    上流式污泥床-過濾器(簡稱UBF)是在升流式厭氧污泥床(UASB)基礎上發展的新型復合式厭氧流化床反應器。UBF由污泥反應區、污泥截留區、氣液固三相分離器(包括沉淀區)和氣室四部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。UBF厭氧反應出水經厭氧沉淀池完成泥水分離，污泥回流至厭氧反應池，部分剩余污泥排入污泥濃縮池。

    5.3多介質過濾器

    多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器。床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾后的標準。設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾后的出水懸浮物可在5㎎/L以下。

    6、結論

    各處理單元的處理效果預測：方案選擇對COD、總氮、氨氮、總磷以及甲醛這幾個特征因子進行處理效果預測。可以達標排放。