噴漆房廢氣處理方案，噴涂行業的廢氣污染物主要來自自動噴涂線及噴漆過程過產生的大量漆霧，其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間及廠界周邊，是污染較嚴重的廢氣。漆霧中的主要成分為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、刺激性，隨空氣的流動而擴散於大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。

噴涂廢氣中的苯：

　 　南京油漆房廢氣處理設備工藝苯，化學式是C6H6，在普通溫度下是一種沒有顏色、帶有一點點甜味的透明狀液體，并且擁有比較劇烈的芳香味道。苯是能夠燃燒的，并且有毒，是一種能夠 引發癌癥的物質。苯也是一類碳氫化合物，是芳烴里面較簡單的一種類型，它溶于水比較困難，但是容易溶解在一些有機溶劑里面，本身也能夠被當成有機溶劑。苯 是一類石油化學工業基本原材質，它的生產數量和出產技能水平是一個國家石油化學工業發展水平的重要標志。苯擁有的環系被叫做苯環，也是芳環里面較簡單的一 種。　

　　噴涂廢氣中的甲苯：　

　　甲苯是一種沒有顏色，非常清澈的液體，帶有一點和苯一樣的味道，具有比較強的折光特性，能夠和乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳以及冰乙酸相互混合溶解，溶于水的特性非常微小。甲苯是一種容易燃燒的液體，蒸汽能夠和空氣產生具有爆炸特性的混合物，帶有一點刺激性。　

　　噴涂廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到旋流塔里面處理。

噴涂行業廢氣處理方案主要用于噴漆房廢氣處理、家具廠廢氣處理、機械制造業廢氣處理、護欄廠廢氣處理、汽車制造及汽車4S店噴漆房廢氣處理。

噴漆廢氣處理方案：
　 噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到靠前級填料吸收段。在填料的表面上，與眾明涂裝廢氣除味劑發生化學反應，光催化氧化反應生成無毒無害物質。廢氣處理塔體的較上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

1.水噴淋法：

　　　　　　　　　一般用于對漆霧的過濾，對于三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80～90%采用濕式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80～90%采用干式過濾、發達國家根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當今上還沒有理想的解決方法。　

2.冷凝回收法：

　　　　　　　　　　將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，噴漆廢氣中的“三苯”及其它廢氣濃度一般低于300mg/m3，濃度低，風量大(汽車制造業噴漆車間的風量常在10萬級以上)，且由于汽車涂裝廢氣中有機溶劑的成分復雜，回收的溶劑難以處理利用，并易產生二次污染，所以涂裝廢氣處理中一般不采用此法。3.吸收法：

　　　　　　　可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。

4.直接燃燒法：

　　　　　　　　　利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。對于汽車制造業來說，噴漆廢氣的排放往往達到幾十萬上百萬風量，由于濃度不高，選擇直接燃燒法太不經濟，而且浪費能源。

噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是較常用的除臭設備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經負壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學反應去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率*，占地面積小，運行成本很低，可實現自動控制。產品外形美觀，根據不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式。

　南京油漆房廢氣處理設備工藝

對于中段轉運，除臭洗滌塔適用于轉運泊位卸料口，或密閉式轉運站的整個大廳。在實際中，一般在卸料口上方布設吸風口，惡臭氣體和大量粉塵經負壓管道匯集后，接入除塵設備和除臭洗滌塔。

除臭洗滌塔也同樣適用于垃圾焚燒廠的臭氣治理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較*，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中會堆放停留一段時間，在這段時間內收集氣體使周圍空間形成微負壓，并有少量空氣流通，減緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負壓收集的臭氣，事半功倍。

用于垃圾場除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規模滲瀝液調節池等臭氣濃度較高的空間。一、廢氣處理設備運轉條件。　

依據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩定性和氣體種類等)規劃安全可靠的廢氣處理設備;　

二、廢氣處理合格效率　

依據國家公布的排放規范及污染源排放的廢氣濃度，挑選高效的設備類型，假如一臺設備不能滿足需求則需要多臺設備進行多級處理;

三、經濟性　

首要思考設備的制作、裝置、運轉和維護費用以及廢氣合格處理問題，不得形成二次污染;　

四、占地面積及空間的大小　

依據工程現場情況，合理安置廢氣處理工藝流程和規劃設備類型;　

五、設備操作需求及使用壽命　

需求設備構造簡略，操作方便，便于替換吸收劑、吸附劑或催化劑等;　

廢氣處理設備、噴淋塔如何操作5大流程　

1、合格的噴淋塔處理塔塔內氣體與液體應保證足夠大的接觸面積和足夠長的接觸時間。　

2、氣液兩相應具有強烈擾動，減少傳質阻力，提高吸收效率。　

3、噴淋塔廢氣處理塔的內部操作范圍要足夠寬，運行穩定。　

4、噴淋塔廢氣處理塔阻力要做到較小，不能出現浪費能耗的情況出現，降低能耗，　

5、噴淋塔廢氣處理塔要具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，　

6、噴淋塔廢氣處理塔必須具備結構簡單、便于制造和檢修的特點，方便操作。　

本凈化塔塔體為PP整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。具體結構由貯液箱、進風段、三級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。

其特點是：制作方便、便于安裝檢修、強度高、占地面積小。噴淋形式采用兩層或三層填料，三級噴淋，使氣液更充分接觸，提高凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心通風機和防腐水泵即可。當處理風量在10000立方米以上時，采用二臺水泵就能達到設計要求 。

本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。

光氧催化廢氣處理設備： 　　　　　

　　　1.本產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。 　　　

　　　2 .利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。 　

光氧原理

　　　3. 惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。 　　　

　　　　4.利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭及殺滅細菌的目的．

光氧催化廢氣處理設備適用范圍：

　　　　煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理、餐飲業、噴漆車間、油墨印刷、噴涂車間、化工、醫藥、橡膠、食品、印染、造紙、釀造等生產過程中產生的有毒有害廢氣。 　　　

光氧催化廢氣處理設備　

光氧催化廢氣處理設備技術特點

　　　　　　一、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達到99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554－93）。 　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　二、無需添加任何物質：只需要設備設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

噴漆房廢氣處理設備安裝時需注意的問題，【廢氣處理設備】１，正壓負壓問題： 推薦的方法為負壓方式，即風機安裝在前端，處理機內部壓力相對于大氣為負壓。負壓方式有多種好處，例如，氣流穩定，無漏氣，效果相對于正壓有所提高等。 正壓只有在特殊情況下才會使用，例如安裝特殊性，場地限制，等。

２，軟連接 與風機必須通過軟連接，主要考慮振動問題。

３，風機基礎與處理機基礎 處理機基礎只要保證抗風性能即可。無特殊要求。 風機基礎則必須符合安裝規范。特別要注意共振問題。

４，風阻問題 由于設計主要采用低速管道，所以考慮風阻。但是每個拐彎要增大５０帕的壓力，因此管道應盡量平直安裝。

５， 過濾問題過濾器的效果對于工程很重要，必須予以重視。特別是過濾器的風阻，應在現場實測。過大的風阻會引起通風量不足。測量方法采用多點計算法。詳見其他 技術資料。

６，流場 現場很難實時確定流場。由于大截面動壓甚低，不要試圖測量流速。使用香煙煙霧測量流場也是錯誤的，因為香煙煙霧是熱流體，而且由于分子力的作用，會快速擴 散。可以實際應用的方法是通過抽氣效果推斷流場，雖然極其粗糙，但是目前可以的方法。例如可以散發示蹤氣體等。

７，密封問題相對于其他工程，由于壓力甚低，密封問題不需要特別個關注。

８， 天圓地方與變截面 規整的設計應避免現場制作天圓地方與變截面連接管道，但是當現場條件有變化時，可以使用天圓地方與變截面進行校正，另外，軟連接也可以提供誤差校正，雖然 很小。 室外安裝重點：防陽光直射與防雨，雖然很簡單，但是非常重要。缺乏該項設施有可能導致我方設備在性能與壽命方面達不到設計要求。請務必注意。

９， 通風管道的選擇 對于低速管道，無論白鐵管，彩鋼管，PVC高分子塑料管道，玻璃鋼管道。以上都是可選的管道材料，性能上基本沒有什么優劣區別，只是在價格及安裝等方面存 在差異。所謂低速是指小于15米每秒的速度。 但是，如果設計風速過高，則有極大的區別。一般選擇摩擦系數小的材料，例如PVC高分子塑料管道。

１０， 進風口 關于錐形進風與平口進風的選擇問題，普通情況下選擇平口進風即可，一般來說，錐形進風口能控制的風流場很小。只有在個別情況下才能發揮較好的作用。進風口 數量 一般而言，多進風口比一個進風口要可靠，但是一個進風口在安裝等方面要簡單。正常情況下，都是選擇單進風口。當然，多套設備并用時，則多選擇每套設備單獨 一個進風口。多套設備共用一個進風口，需要特殊設計，且往往效果不好。

１１，排風口排風口數量，高空排氣都選擇一個排放口。否則，每套設備單設排風口。部分風機直排有時也是可行的。

１２， 高空排氣 大多數情況下，高空排氣都是實用和恰當的，既符合標準規范也符合行業慣例。但是，過高的排氣高度需要土建等的配合，也可能現場條件不允許。所以除非是規范明令，否則不必拘泥于高空排放，可以根據現場條件，靈活設計。例如，利用現有建筑樹立不太高的排氣筒，則投資很小。

１３，風帽與彎頭 很重要的一個零件，基本上是必須的。