泰興低溫等離子廢氣處理

一、工藝簡述：

低溫等離子體技術：低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。

低溫等離子體技術原理：異味氣體從氣體收集系統收集后首先進入除水器中進行水氣分離，然后再排入等離子體反應器單元，在該區域由于高能電子的作用，使異味分子受激發，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷，產生自由基等活性粒子，這些活性粒子和O2反應達到消除異味目的。同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、活性氧等強氧化性物質，這些強氧化性物質也會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味消除。凈化后的氣體經排氣筒高空排放。 低溫等離子體技術特點：

與目前國內常用的異味氣體治理方法相比較本裝置具有如下優點：

工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況限制非常少，無需專人操作。 節能：無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0．003kw／m3廢氣。

適應工況范圍寬：設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉。在-50℃至+50℃的環境溫度仍可正常運轉。 設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

結構簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。無機械設備，故障率低，維修容易。

用范圍廣：介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

泰興低溫等離子廢氣處理

二、廢氣處理原理：

現在國內根據低溫等離子體工業廢氣處理技術研發出相應的標準化廢氣治理設備，歸于根本是利用一些化學反應的化學鍵拆分，得到無害的氣體分子，從而達到環保排放煙氣的標準要求。具體是利用所產生的高能電子、自由基等活性粒子激活、電離、裂解工業廢氣中的各組成份，使之發生分解，氧化等一些列復雜的化學反應，再經過多級凈化，從而消除各種污染源排放的異味、臭味污染物，使有毒有害氣體達到低毒化、無毒化，保護人類生存環境。

低溫等離子體技術應用范圍廣，氣體的流速和濃度對于氣態污染物治理技術應用來說是兩個非常重要的因素。生物過濾和燃燒技術能應用于較高濃度范圍，但卻受氣體的流速所限。而低溫等離子體技術對氣體的流速和濃度都有一個很寬的應用范圍，低溫等離子設備其應用廣泛不言而喻。等離子體技術工藝簡單。吸附法要考慮吸附劑的定期更換，脫附時還有可能造成二次污染燃燒法需要很高的操作溫度；生物法要嚴格控制pH值、溫度和濕度等條件，以適合微生物的生長。而低溫等離子體技術則較好的克服了以上技術的不足，反應條件為常溫常壓，反應器結構簡單，低溫等離子設備并可同時消除混合污染物(有些情況還具有協同作用)，不會產生二次污染等。就經濟可行性來說，低溫等離子體反應裝置本身系統構成就單一緊湊，在運行費用方面，微觀來講，因放電過程只提高電子溫度而離子溫度基本保持不變，這樣反應體系就得以保持低溫，低溫等離子設備所以不僅能量利用率高，而且使設備維護費用也很低。

低溫等離子體技術在氣態污染物治理方面優勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下，產生高能電子，當電子平均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態污染物的目的。

噴漆廢氣中的三苯濃度一般低于300mg/m3低濃度、大風量的有機廢氣治理，采用催化燃燒法(適用于濃度大于500mg/m3)處理不合適,所以只能用低溫等離子廢氣處理設備來處理這種類型的工業廢氣。(適應于家具廠、鞋廠、五金廠、電子廠、工藝品廠、印染廠、塑料制品廠等等)同樣，等離子技術處理涂裝系統廢氣，油墨廢氣，高壓靜電式的印刷印染廢氣都有獨到的優勢。