常州污水處理系統(tǒng)化控制屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述殼體的內(nèi)部分為上部的第一腔體與下部的第二腔體，所述殼體上設(shè)有與所述第一腔體相連通的進(jìn)水口，所述第一腔體內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輥，所述殼體頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輥軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)輥外表面上設(shè)有過(guò)濾除雜組件，所述隔板下端面與所述第二腔體內(nèi)的底壁之間設(shè)有豎直布置的過(guò)濾筒，所述殼體底部設(shè)有與所述過(guò)濾筒內(nèi)部相連通的出水口，所述過(guò)濾筒外壁與所述第二腔體內(nèi)側(cè)壁之間形成積液腔體；本實(shí)用新型產(chǎn)品有效的過(guò)濾清除污水中的雜物或碎絮，提高水的循環(huán)使用率，滿足工業(yè)需求。

權(quán)利要求書

1.污水處理裝置，其特征在于，包括殼體(1)，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有隔板(2)，所述隔板(2)將所述殼體(1)的內(nèi)部分為上部的第一腔體(3)與下部的第二腔體(4)，所述殼體(1)上設(shè)有與所述第一腔體(3)相連通的進(jìn)水口(5)，所述第一腔體(3)內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輥(6)，所述殼體(1)頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輥(6)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(7)，所述轉(zhuǎn)輥(6)外表面上設(shè)有過(guò)濾除雜組件，所述隔板(2)下端面與所述第二腔體(4)內(nèi)的底壁之間設(shè)有豎直布置的過(guò)濾筒(8)，所述殼體(1)底部設(shè)有與所述過(guò)濾筒(8)內(nèi)部相連通的出水口(9)，所述過(guò)濾筒(8)外壁與所述第二腔體(4)內(nèi)側(cè)壁之間形成積液腔體(10)，所述殼體(1)底部設(shè)有與所述積液腔體(10)相連通的排污口(11)，所述轉(zhuǎn)輥(6)兩端分別通過(guò)管道(12)與所述積液腔體(10)相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾除雜組件包括多個(gè)連接板(13)，所述連接板(13)兩側(cè)均勻布置有連接軸(14)，所述連接板(13)上均勻布置有通孔(15)，多個(gè)所述連接板(13)沿所述轉(zhuǎn)輥(6)外周壁周向間隔排布，相鄰兩個(gè)所述連接板(13)之間設(shè)有多根過(guò)濾柱(16)，所述過(guò)濾柱(16)內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾柱(16)與所述轉(zhuǎn)輥(6)內(nèi)部相連通，所述過(guò)濾柱(16)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(17)，每根所述過(guò)濾柱(16)的軸線方向與轉(zhuǎn)輥(6)的軸線方向具有夾角，位于相鄰兩個(gè)所述連接板(13)之間的多根所述過(guò)濾柱(16)沿所述轉(zhuǎn)輥(6)的軸向間隔排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述污水處理裝置，其特征在于，每根所述過(guò)濾柱(16)沿所述轉(zhuǎn)輥(6)的徑向延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述污水處理裝置，其特征在于，所述過(guò)濾筒(8)內(nèi)設(shè)有清洗組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述污水處理裝置，其特征在于，所述清洗組件包括呈倒門字形的清洗管(18)，所述清洗管(18)靠近所述過(guò)濾筒(8)的一側(cè)設(shè)有刷毛(19)，所述刷毛(19)間隔設(shè)置在所述清洗管(18)上，相鄰所述刷毛(19)之間設(shè)有與所述清洗管(18)相連通的噴嘴(20)，所述清洗管(18)下端連通有中空結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)管(21)，所述傳動(dòng)管(21)下端穿過(guò)所述殼體(1)底部向外延伸，所述殼體(1)底部設(shè)有支架(22)，所述支架(22)上設(shè)有與所述傳動(dòng)管(21)下端傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)。

常州污水處理系統(tǒng)化控制

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)有的食品加工制造污水排放量越來(lái)越大，而污水中含有大量的雜物或碎絮等，而現(xiàn)有加工廠對(duì)污水僅僅進(jìn)行自然沉降打撈作業(yè)，以此來(lái)清除污水中的雜物或碎絮，造成工作量大，工作效率低，難以滿足需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種污水處理裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：污水處理裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述殼體的內(nèi)部分為上部的第一腔體與下部的第二腔體，所述殼體上設(shè)有與所述第一腔體相連通的進(jìn)水口，所述第一腔體內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輥，所述殼體頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輥軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)輥外表面上設(shè)有過(guò)濾除雜組件，所述隔板下端面與所述第二腔體內(nèi)的底壁之間設(shè)有豎直布置的過(guò)濾筒，所述殼體底部設(shè)有與所述過(guò)濾筒內(nèi)部相連通的出水口，所述過(guò)濾筒外壁與所述第二腔體內(nèi)側(cè)壁之間形成積液腔體，所述殼體底部設(shè)有與所述積液腔體相連通的排污口，所述轉(zhuǎn)輥兩端分別通過(guò)管道與所述積液腔體相連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型產(chǎn)品在使用時(shí)，其將污水通過(guò)進(jìn)水口注入第一腔體內(nèi)，然后開啟驅(qū)動(dòng)裝置，使轉(zhuǎn)輥軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而連接板與過(guò)濾柱轉(zhuǎn)動(dòng)，污水中的雜物或碎絮纏繞在連接軸上，污水進(jìn)入過(guò)濾柱內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)雜物或碎絮進(jìn)入過(guò)濾柱內(nèi)，在離心力的作用下雜物或碎絮離開過(guò)濾柱進(jìn)入第一腔體內(nèi)，其不易堵塞過(guò)濾柱以及過(guò)濾柱內(nèi)的濾網(wǎng)，接著過(guò)濾后的污水進(jìn)入轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部，然后通過(guò)管道進(jìn)入積液腔體內(nèi)，再通過(guò)過(guò)濾筒的過(guò)濾，最后過(guò)濾后的污水通過(guò)出水口排出，積液腔體內(nèi)的污泥或其他雜質(zhì)通過(guò)排污口排出，向傳動(dòng)管內(nèi)注入清洗水，通過(guò)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使清洗管發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以此對(duì)過(guò)濾筒內(nèi)壁進(jìn)行刷洗與噴洗，避免污泥沉積以及堵塞過(guò)濾筒上的濾孔，本實(shí)用新型產(chǎn)品有效的過(guò)濾清除污水中的雜物或碎絮，提高水的循環(huán)使用率，滿足工業(yè)需求。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾除雜組件包括多個(gè)連接板，所述連接板兩側(cè)均勻布置有連接軸，所述連接板上均勻布置有通孔，多個(gè)所述連接板沿所述轉(zhuǎn)輥外周壁周向間隔排布，相鄰兩個(gè)所述連接板之間設(shè)有多根過(guò)濾柱，所述過(guò)濾柱內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾柱與所述轉(zhuǎn)輥內(nèi)部相連通，所述過(guò)濾柱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，每根所述過(guò)濾柱的軸線方向與轉(zhuǎn)輥的軸線方向具有夾角，位于相鄰兩個(gè)所述連接板之間的多根所述過(guò)濾柱沿所述轉(zhuǎn)輥的軸向間隔排布。

進(jìn)一步，每根所述過(guò)濾柱沿所述轉(zhuǎn)輥的徑向延伸。

進(jìn)一步，所述過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有清洗組件。

進(jìn)一步，所述清洗組件包括呈倒門字形的清洗管，所述清洗管靠近所述過(guò)濾筒的一側(cè)設(shè)有刷毛，所述刷毛間隔設(shè)置在所述清洗管上，相鄰所述刷毛之間設(shè)有與所述清洗管相連通的噴嘴，所述清洗管下端連通有中空結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)管，所述傳動(dòng)管下端穿過(guò)所述殼體底部向外延伸，所述殼體底部設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有與所述傳動(dòng)管下端傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。