玻璃企業生產三大熱工設備熔窯、錫槽、退火爐消耗了大量能源，我國普遍以復發玻璃生產線為主產生的熔窯廢氣僅少部分可利用，其他余熱均對空排放，玻璃行業的余熱回收資源豐富，能源浪費情況嚴重，積極開展熱源回收，減少高溫熱污染。

一、玻璃窯爐余熱回收優勢

玻璃生產消耗熱能以煤制氣、重油、天然氣、電能為主，大部分能源為非再生能源，面臨能源緊缺，價格飛漲的當下，高溫煙氣余熱回收再利用，能為企業提供更長遠的發展，解決成本升高的困擾。利用玻璃熔窯廢氣進行二次利用，既符合行業大力發展的循環經濟，也助力節能型產品的研究，也是我國平板玻璃杭發展的主要方向之一。

二、煙氣余熱回收設備在玻璃行業的應用

熔窯尾部產生的余熱資源豐富，在尾部加裝煙氣余熱回收設備可以較為充分的利用余熱資源。浮法玻璃生產線入口余熱資源穩定，煙溫維持在400~450℃，回收后的大量余熱可發電和綜合利用。回收的熱源發電后用于玻璃生產，發電成本更低廉，既減少了玻璃廠外購電能和玻璃廠對環境的污染，投資回收期短，為企業帶來較大經濟效益，形成良好的經濟循環。

板式換熱器因為具有占地面積小、拆卸維修方便、質量輕、熱交換效率高等優勢，多年來被廣泛應用在化工、供暖、熱回收等行業，在不同的行業中都占據重要作用。由于板換的換熱間歇小，容易出現結垢堵塞現象，會降低換熱效率，引起換熱效率低等情況，本文將詳細的介紹下堵塞對換熱器的危害到底有多大。

1、降低效率，板式換熱器的板片呈波紋結構流道較狹窄，在應用過程中流體在低流速下也能獲得較高的傳熱系數，當設備內出現結垢會造成流通截面積變小，還會降低阻力增加運行過程中的電能消耗。

2、腐蝕板片，堆積的垢層對板片的腐蝕嚴重，隨著時間的推移很可能會出現板片腐蝕穿孔造成介質泄漏問題，引起設備的不穩定運行。

3、影響使用壽命，污垢不斷加厚到一定程度后，板片的通道被堵塞，液體介質流動緩慢，不僅會造成應用過程中傳熱效率低，降低傳熱系數，嚴重情況下設備還會造成換熱器局部溫度升高，甚至是發生傳熱惡化情況，對設備使用壽命造成影響。

所以板式換熱器出現了堵塞一定要及時做好清洗維修，也能減少故障造成的損失。